上海世博会台湾馆·竹编大榕树:15 m 树冠下的「大树下的一天」
2010 年上海世博会,台湾馆时隔四十年再度亮相世博舞台。馆内的城市广场上,一棵树冠直径 15 米、树高 3 米、树干直径 3 米的「竹编大榕树」,用 858.6 平方米竹篾以传统乱编法编成,树冠四周垂落、围合成一个可坐可歇的封闭空间——这就是台湾馆的主题场景「大树下的一天」:游客坐在树下品茶,看光影在竹篾间流动。悦腾承担其中竹篾片与竹片的阻燃处理,以及竹篾片的现场安装。世博会闭幕后,装置已按计划拆除。

一、项目背景:为什么是「大树下的一天」
2010 年上海世博会的台湾馆,是那年最受关注的展馆之一。馆内的城市广场需要一个能让人真正停下来的场景——不是看展品,而是坐下来待一会儿。最后定下来的意象是一棵榕树:台湾街头最日常的树,树冠大、气根垂、树下总是聚着人。选它不用解释,任何人走进树荫,都知道这是什么。
场景的名字叫「大树下的一天」。游客在树下坐下来喝茶,抬头是竹篾编成的树冠,光影从编缝里漏下来,随时间变化——这是一个用身体感受的空间,不是用眼睛看的展品。也正因为这样,它必须是竹编:竹子轻、可以弯曲、能做出树皮的肌理,编出来的面还能透光;换成木、金属或玻璃,光影这一层就没了。
这个项目的分工是:台湾馆执行制作方跃狮影像负责整体策划与委托,竹编制作由温也寒竹艺坊承担,悦腾负责其中全部竹篾片与竹片的阻燃处理,以及竹篾片的现场安装。听起来是配套工序,实际上是这个装置能不能进馆的前提——一个人流量以百万计、观众能在树下坐很久的封闭空间,一块没处理过的竹片就是消防上的红线。
二、设计构思:15 米树冠怎么围出一个「树下」
这棵树的形状和真实的榕树不一样,它的重点不在「高」,而在「压得低、展得开」:树高只有约 3 米,树冠直径却有 15 米,树干直径约 3 米。人站进去,头顶是低垂的竹篾顶棚,水平方向的视线被垂落的编面挡住——空间是被围出来的,不是被盖出来的。
树冠的编法决定这个空间成不成立。如果做成平展的伞盖,人站在下面会觉得自己在「棚子」里;要让竹篾从树冠边缘一路垂到接近地面,形成一个没有直角的、柔和的包裹面,人才会有「在树下」的感觉。这种做法在结构上要求更高:垂落的部分不是挂在骨架上,而是顺着骨架的曲率一路收下来,收口处还要固定得住、不能鼓包。
骨架用的是螺纹钢,在地面弯成枝干的形态,主枝从中心向四五个方向撑开,再向外延伸成 15 米直径的树冠;分叉点按榕树的生长逻辑定位,让枝序看起来合理。竹篾沿着钢架逐层绑扎,把金属完全包在里面——观众看到的是竹,受力的是钢。
面层用的是传统乱编法,不是常见的平编或菱形编。平编太规整,编出来像席子;乱编是让竹篾以不同角度、不同压叠次序交错,编完表面起伏不平,灯光打上去有明暗层次,远看接近树皮的粗糙感,近看又能透出光。难点不在单片,而在「乱得均匀」——同一片树冠上如果某处编得松、某处编得紧,灯一照就露出来。

三、材料与阻燃:858.6 ㎡ 怎么过防火这一关
竹材是可燃材料,而这是一个观众能坐着待很久的封闭空间,防火处理绕不过去。858.6 平方米的竹编面积,被拆成三类物料,全部要处理:
- 结构竹片 1,200 片——撑起编织面的骨架条,厚度大、吸液慢,是浸渍时间最长的一批;
- 组合编织片(竹篾片)8,000 片——编面层的单元,薄而多,处理量最大;
- 90 × 180 cm 大板 530 张——用于面积较大的连续面,处理后裁切成型。
阻燃用的是透明高浓度阻燃原液加三倍水稀释,整套工艺是「浸渍—烘干」循环。当时给出两种处理强度:一种是浸渍 4 小时后烘干、循环 2 次;另一种是浸渍 8 小时、循环 5 次。前者能达到基本阻燃,后者完全达标、效果明显更好。这个项目按第二种做的——世博会级别的场所、观众能在树下久坐,没有理由在防火上省这一步。
浸渍不是「泡一下捞出来」那么简单。竹篾成捆下池,要保证药液进到每一片的纤维里,池子里得用架子把料撑开、避免叠压;出池后进烘房,温度和时间决定药液是固定在纤维里还是随水分一起被蒸发带走。烘不干,后期会返潮发霉;烘过头,竹篾变脆,编织时一折就断。
阻燃剂本身也有要求:用的是无卤环保型,镉、铅、汞等重金属符合 ROHS 限值,不含全溴联苯与六价铬。装置最终达到的防火等级是 B1——材料在火源作用下难燃、离火自熄,是公共空间装修材料里较严的一档。

四、施工过程:从浸渍池到垂落的树冠
这个项目真正的工作量在「编织之前」。竹篾要先处理、晾干、按规格分拣,编织片在工厂里成批编好、编号打包,运到上海再往上装。现场的活儿是「组装」,不是「从零编起」——这也是大型竹编装置赶得上开幕的唯一办法。
接委托与备料
确定竹片规格与数量,竹材分批进场,按结构片与编织片分开码放。
阻燃处理
竹篾片与竹片分批浸渍、烘干,按 8 小时浸渍循环 5 次处理,处理后抽检防火性能。
工厂编织
编织片在工厂按模板成批编制,乱编法保证每片肌理一致;晾晒场摊开自然干燥后打包。
钢架成型
螺纹钢按 15 米树冠的曲率弯折成枝干形态,主枝分叉点定位后焊接固定,形成外展的伞状骨架。
现场安装与垂落收口
编织片由中心向外、再向下逐层绑扎,树冠边缘垂落段单独对位收口,形成封闭包裹面。
交付
表面检查、灯光调试,移交运营方,进入 5 月 1 日开幕的展期。
施工记录 · 从材料到成型
节选:钢架、编织、浸渍与晾晒、现场作业






五、完工实景:品茶、光影与树下的一天
装完之后最直观的变化是光。树冠压得低、编得密,白天在树下是一个柔和的暗环境,光线从编缝里一点点漏下来,落在茶桌和人的肩膀上;打上灯光之后,整棵树从内部亮起来,竹片的纹理被放大,远看是金红色的一团,走近才发现每一片都在发光。光影展演时颜色缓慢流动,坐在下面抬头看,就像坐在树荫里看天光变化。
空间上,15 米直径的树冠没有一根可见的立柱,四条主枝从树干向四周撑开,把重量分散到地面;边缘的编面一路垂到接近地面,把视线挡在外面。观众抬头看到的只有竹,钢架完全藏在编面里——这是这类装置的基本要求:结构必须绝对可靠,但视觉上不能出现。
作为世博会的临时展陈场景,这棵树的展期只有半年。闭幕后装置按计划拆除——它没有留下来,但那半年里在树下喝过茶、拍过照的人,构成了这个项目真正的留存部分。



六、要点:这个项目难在哪
七、常见问题
树冠直径 15 米、树高只有 3 米,为什么做得这么扁?
为什么用螺纹钢做骨架,而不是圆竹?
「乱编法」和平常的竹编有什么区别?
封闭空间里的竹编,防火怎么解决?B1 是什么水平?
8,000 片竹篾片是怎么组织生产的?
这个装置现在还能看到吗?
- 项目资料:竹篾片与竹片阻燃处理记录(2010 年 3 月)
- 项目资料:竹篾片加工与现场安装记录(2010 年 3 月)
- 项目资料:阻燃处理工艺说明(安吉悦腾竹业,2010 年 3 月 15 日)
- 项目资料:环保型阻燃剂成分与检测说明(第三方提供)
- 现场照片:2010 年 3—4 月,工厂编织、阻燃处理与世博会现场安装


